FRESADORA VERTICAL
fresadora es
una máquina
herramienta utilizada para realiza mecanizados por
arranque de viruta mediante el
movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte
denominada fresa. Mediante el
fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales
sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de
dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o
afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando
las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas,
desde superficies planas a otras más complejas.
Inventadas
a principios del siglo XIX,
las fresadoras se han convertido en máquinas básicas en el sector del mecanizado. Gracias a la
incorporación del control numérico, son las máquinas herramientas más
polivalentes por la variedad de mecanizados que pueden realizar y la flexibilidad que permiten en el proceso
de fabricación. La diversidad de procesos mecánicos y el aumento de
la competitividad global han dado lugar
a una amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base común, se
diferencian notablemente según el sector industrial en
el que se utilicen. Asimismo, los progresos técnicos de diseño y calidad que se han
realizado en las herramientas de fresar, han hecho posible el empleo de
parámetros de corte muy altos, lo que conlleva una reducción drástica de los
tiempos de mecanizado.
Debido a
la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras actuales,
al amplio número de máquinas diferentes entre sí, tanto en su potencia como
en sus características técnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a
la necesidad de cumplir especificaciones de
calidad rigurosas, la utilización de fresadoras requiere de personal cualificado
profesionalmente, ya sea programador, preparador o fresador.4
El empleo
de estas máquinas, con elementos móviles y cortantes, así como líquidos tóxicos para la refrigeración y lubricación del corte,
requiere unas condiciones
de trabajo que preserven la seguridad y salud de
los trabajadores y eviten daños a
las máquinas, a las instalaciones y
a los productos finales
o semi
elaborados.
FRESADORA
Las
fresadoras pueden clasificarse según varios aspectos, como la orientación del
eje de giro o el número de ejes de operación. A continuación se indican las
clasificaciones más usuales.
Fresadoras
según la orientación de la herramienta
Dependiendo
de la orientación del eje de giro de la herramienta de corte, se distinguen
tres tipos de fresadoras: horizontales, verticales y universales.
Una fresadora horizontal utiliza fresas
cilíndricas que se montan sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de
la máquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y por el otro sobre un
rodamiento situado en el puente deslizante llamado carnero. Esta
máquina permite realizar principalmente trabajos de ranurado, con diferentes
perfiles o formas de las ranuras. Cuando las operaciones a realizar lo
permiten, principalmente al realizar varias ranuras paralelas, puede aumentarse
la productividad montando
en el eje portaherramientas varias fresas conjuntamente formando un tren
de fresado. La profundidad máxima de una ranura está limitada por la
diferencia entre el radio exterior de la fresa y el radio exterior de los
casquillos de separación que la sujetan al eje porta fresas.
Fresadora vertical.
En
una fresadora vertical, el eje del husillo está
orientado verticalmente, perpendicular a la mesa de trabajo. Las fresas de
corte se montan en el husillo y giran sobre su eje. En general, puede
desplazarse verticalmente, bien el husillo, o bien la mesa, lo que permite
profundizar el corte. Hay dos tipos de fresadoras verticales: las fresadoras de banco fijo o de bancada y
las fresadoras de torreta o de consola. En
una fresadora de torreta, el husillo permanece estacionario durante las
operaciones de corte y la mesa se mueve tanto horizontalmente como
verticalmente. En las fresadoras de banco fijo, sin embargo, la mesa se mueve sólo
perpendicularmente al husillo, mientras que el husillo en sí se mueve
paralelamente a su propio eje.
Una fresadora universal tiene un husillo
principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un
cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la máquina en una
fresadora vertical. Su ámbito de aplicación está limitado principalmente por el
costo y por el tamaño de las piezas que se pueden trabajar. En las fresadoras
universales, al igual que en las horizontales, el puente es deslizante,
conocido en el argot como carnero,
puede desplazarse de delante a detrás y viceversa sobre unas guías.
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